Дробеструйная машина может регулировать интенсивность дробеструйной обработки с помощью следующих аспектов:
Отрегулируйте твердость дробеструйной обработки: если твердость дробеструйной обработки выше твердости детали, то изменение ее значения твердости обычно не влияет на прочность дробеструйной обработки; но если дробеструйная обработка мягче детали, то при снижении значения твердости дробеструйной обработки прочность дробеструйной обработки также снизится. Поэтому, если детали мягкие и прочность дробеструйной обработки недостаточна, можно рассмотреть возможность замены дробеструйной обработки на более жесткую.
Выберите правильный размер выстрела: чем больше выстрел, тем больше кинетическая энергия удара и выше интенсивность выстрела, но при этом уменьшится зона покрытия выстрела. При обеспечении необходимой прочности дробеструйной обработки следует по возможности использовать дробь меньшего размера. Кроме того, размер дробеструйной обработки также ограничен формой деталей. Если на деталях имеются канавки, диаметр дробеструйной обработки должен быть меньше половины радиуса внутренней окружности канавки, а размер дробеструйной обработки обычно выбирается между 6 меш и 50 меш.
Контролируйте количество дробеструйных осколков: кинетическая энергия дробеструйных осколков низкая. Чем больше дробеструйных осколков, тем ниже интенсивность дробеструйной обработки, а нерегулярные дробеструйные осколки будут царапать поверхность деталей. Поэтому необходимо регулярно удалять дробь, чтобы обеспечить полноту дробеструйной обработки более 85% и поддерживать стабильную интенсивность дробеструйной обработки.
Изменение скорости дробеструйной обработки: При увеличении скорости дробеструйной обработки увеличивается и ее интенсивность, но если скорость слишком высока, увеличивается и количество повреждений от дробеструйной обработки. Скорость дробеструйной обработки обычно можно регулировать, изменяя скорость двигателя, тем самым изменяя скорость вращения дробеструйного колеса. Для более твердых материалов можно выбрать более высокую скорость струйной обработки, тогда как для более хрупких материалов требуется более низкая скорость струйной обработки.
Отрегулируйте угол распыления: когда струя дроби перпендикулярна обрабатываемой поверхности, интенсивность дроби выше, и дробеструйную обработку следует поддерживать в этом состоянии. Если форма детали требует дробеструйной обработки под небольшим углом, следует соответствующим образом увеличить размер и скорость дробеструйной обработки, чтобы обеспечить требуемую интенсивность дробеструйной обработки.
Регулировка количества дроби: Количество дроби, подаваемой дробеструйной машиной, можно регулировать с помощью регулирующего клапана потока стальной дроби, что, в свою очередь, в определенной степени влияет на интенсивность дробеструйной обработки. Регулировочный винт вращающегося стального клапана управления потоком дроби может регулировать количество дроби в соответствии с фактическими требованиями. Чем больше количество дроби, тем выше будет интенсивность дроби при неизменных других условиях. Однако при этом следует учитывать максимальное значение тока, которое может выдержать двигатель дробеструйной машины. Значение рабочего тока обычно должно составлять 90% от максимального значения тока.
